反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動(dòng)機構可采用擺線(xiàn)針輪減速機、無(wú)級變速減速機或變頻調速等，可滿(mǎn)足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿(mǎn)足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要?？筛鶕脩?hù)工藝要求進(jìn)行設計、制造。
攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤(pán)式、組合式等。 加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。 導熱介質(zhì)：導熱油、蒸汽、熱水、電加熱。 傳熱結構：夾套式、外半管式、內盤(pán)管式。
攪拌轉速：攪拌轉速選擇視其物料攪拌混合需要進(jìn)行選擇；常規的液體物料聚合反應，轉速為85r/min；含有粉體物料與液體混合時(shí)需要達到分散效果，轉速為0—1500r/min；含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達到乳化效果，轉速為0—2800 r/min。
攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類(lèi)型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說(shuō)來(lái)，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對總體流動(dòng)有利。對于同一類(lèi)型的攪拌器來(lái)說(shuō)，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀(guān)混合。小直徑、高轉速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀(guān)混合。攪拌器的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復雜問(wèn)題，至今只能通過(guò)逐級經(jīng)驗放大，根據取得的放大判據，外推至工業(yè)規模
攪拌罐表意即對物料進(jìn)行攪拌、混配、調和、均質(zhì)等，不銹鋼立式攪拌桶/攪拌罐根據生產(chǎn)工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。
攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置（電機或減速器），由傳動(dòng)軸驅動(dòng)攪拌罐內的攪拌器。 軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據用戶(hù)需要確定)。 由于用戶(hù)生產(chǎn)工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠(chǎng)聯(lián)系，另行設計制作。
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